ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ ГР 40 — изображение 2

ГРОХОТ ВИБРАЦИОННЫЙ ГР 40

Задайте вопрос

Описание

Описание

В состав грохота входят: вибропривод и просеивающая часть, состоящая из комплекта сит, поддона и крышки, а также устройство крепления сит (УКС).

Устройство виброприводов описано в соответствующих разделах страниц сайта.

Просеивающая часть устанавливается на платформу вибропривода и фиксируется на ней с помощью устройства крепления сит. Сита ГР 40 состоят из верхней и нижней обечаек, между которыми закреплены просеивающие элементы, выполненные из металлотканой сетки или перфорированного листа.

Для разгрузки надрешетного продукта в обечайке сита предусмотрено окно, а c ее наружной стороны закреплен разгрузочный патрубок. Для направления потока материала в окно, внутри сита смонтирован отбойник.

Характеристики

ПАРАМЕТРЫ	ЗНАЧЕНИЯ
Диаметр сита, мм		400
Количество сит, шт., не более		10
Тип вибропривода		ВП 50
Частота колебаний, кол./мин		1500
Амплитуда колебаний (в зависимости от массы пробы и количества сит), мм		2 — 4
Напряжение питания, 50 ГЦ, В		220 / 380
Длина, мм, не более		576
Ширина, мм, не более		592
Высота, мм, не более		1305
Масса, кг, не более		148

Принцип работы

Рассев материала выполняется с помощью одного или нескольких сит грохота, поддона и крышки. Количество сит, а также размеры ячейки сетки или размер и форма отверстий перфорированного полотна определяются условиями технологической задачи.

Для повышения производительности рассева, колонна сит грохота может быть укомплектована промежуточными поддонами для установки нескольких комплектов сит грохота в одной колонне.

Подлежащий просеиванию материал подается через воронку, патрубок или мембрану крышки на верхнее сито грохота. Комплект сит грохота с крышкой устанавливается в поддон, после чего ему сообщаются колебания с использованием Вибропривода ВП 50. Использование вибропривода позволяет повысить производительность рассева за счет высокочастотных возвратно-поступательных винтовых колебаний платформы, на которой закреплен комплект сит.

Частицы материала размером менее величины отверстий в просеивающей поверхности верхнего сита просыпаются через нее и попадают на следующее сито, где цикл повторяется; частицы размером более отверстий – перемещаются по поверхности просеивающего элемента и за счет отбойника попадают в патрубок и разгружаются с сита в приемные емкости. В результате материал распределяется в приемных емкостях в соответствии с фракционным составом.

Примеры применения

Алмазы, ферросплавы, руда, металлические порошки, уголь, стекло, керамика, полимеры, торф, злаки, кофе