630049, г. Новосибирск, Красный проспект, д.165

Отдел продаж +7 (383) 312-03-36

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИД 175М С ПГ 1 И САМ

Описание

Установка предназначена для измельчения хрупких материалов различной прочности и твердости до мелкодисперсного состояния и последующего сокращения.

В состав установки входят: Сократитель САМ, Истиратель дисковый ИД 175М, Питатель вибрационный ПГ 1 и кронштейн. На верхней плите сократителя установлен Истиратель дисковый ИД 175М, а над Истирателем на кронштейне установлен Питатель ПГ 1. Сбоку от Истирателя на кронштейне установлен Пульт управления установкой. Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта (ИД 175М, САМ с ПГ 1)


Характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИЗНАЧЕНИЯ
Объем бункера, дм3
9
Крупность материала, мм, не более
5
Твердость дробимого материала, не более
8 ед. по Моосу*
Напряжение питания, 50 Гц, В
380
Степень сокращения
от 1/2 до 1/100
Размер частиц продукта истирания при минимальной щели, мм
90%<0,071
Производительность, кг/ч, не более
50**
Ток потребляемый питателем, А, не более
0,4
Мощность электродвигателя ИД, кВт
2,2
Мощность мотор-редуктора САМа, кВт
0,02
Полный / полезный объем выкатной приемной емкости, л
19 / 12,5
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)
900х665х1640
Масса, кг, не более
290
Материал диска – чугун/комбинированный диск
ЧХ16М2/ Диски со вставками из WC
Модель пульта управления
СМПУ-12


*При использовании дисков со вставками из карбида вольфрама

**Зависит от твердости материала и зазора между дисками

Примеры применения

Ферросплавы, руды, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, шлаки, трепел, силикагель, автомобильный катализатор, стекло, соль

Принцип работы

Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий гофрированный шланг в загрузочную воронку истирателя, откуда через отверстие в откидной камере поступает в рабочую полость между дисками. В результате действия центробежных сил, частицы материала движутся от центра к краям дисков, постепенно измельчаясь. Поток измельченных частиц, исходящий из зазора между дисками, попадает в рабочую камеру, где частицы теряют скорость и ссыпаются в воронку, далее по гофрированному шлангу подаются на вращающийся патрубок сократителя, из которого попадают в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов измельчения и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорционально занимаемой ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.
Производительность установки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (расстояния между дисками).
Скорость подачи материала в истиратель может регулироваться двумя способами: регулировкой положения шиберной заслонки и изменением амплитуды колебаний лотка питателя


Комплекты поставки

Базовый комплект


  • Истиратель дисковый ИД 175М в сборе с пультом управления КПУР-6,3
  • Питатель ПГ 1
  • Сократительный агрегат САМ
  • Совмещенный пульт управления СМПУ
  • Опора питателя ПГ 1
  • Изготовление тары и упаковка




Товары из группы:

630049, г. Новосибирск, Красный проспект, д.165

Телефон: +7 (383) 312-03-36

Эл. почта: sales@promtehn.ru

Режим работы офиса: ПН-ПТ: с 9-00 до 18-00, обед с 12-00 до 13-00. СБ-ВС: выходные дни.

Оставить заявку

* — звездочкой отмечены поля для обязательного заполнения