630049, г. Новосибирск, Красный проспект, д.165

Отдел продаж +7 (383) 312-03-36

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ВКМД 10 С ПГ И САМ

Описание

Установка предназначена для измельчения хрупких материалов различной прочности и твердости до мелкодисперсного состояния и последующего сокращения.

В состав установки входят: Сократитель САМ, Вибрационная Конусная Мельница-дробилка ВКМД 6 или 10, Питатель вибрационный и кронштейн. На верхней плите Сократителя установлена Дробилка конусная ВКМД 6 или 10, а над дробилкой на кронштейне установлен Питатель ПГ 1. Сбоку от дробилки на кронштейне установлен Пульт управления Установкой. Устройство и принципы действия составляющих установки описаны в соответствующих разделах сайта(ВКМД 6, ВКМД 10, САМ с ПГ 1).


Характеристики

ХАРАКТЕРИСТИКИЗНАЧЕНИЯ

Установка на базе

ВКМД 6ВКМД 10
Объем бункера, дм39
Крупность материала, мм, не более5
Твердость дробимого материала, не более7 ед. по Моосу
Напряжение питания, 50 Гц, В220/380380
Степень сокращенияот 1/2 до 1/100от 1/2 до 1/100
Размер частиц продукта истирания при минимальной щели, мм90%<0,25
Производительность, кг/ч, не более*1020
Ток потребляемый питателем, А, не более0,4
Мощность электродвигателя ВКМД, кВт1,5/0,551,5
Мощность мотор-редуктора САМа, кВт0,02
Полный / полезный объем выкатной приемной емкости, л19 / 12,5
Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота)1020х630х15751020х630х1590
Масса, кг, не более235260
Материал конусов – инструментальная стальХВГ
Модель пульта управленияСМПУ-11/
СМПУ-10
СМПУ-07

Примеры применения

Ферросплавы, руды, уголь, шлаки, керамика, стекло, известняк, сода, смальта, трепел.


Принцип работы

Измельчаемый материал подается с лотка питателя через патрубок и гибкий загрузочный конус в воронку чаши ВКМД, откуда поступает в дробящую полость, образованную поверхностями наружной и внутренней броней. При вращении дебалансов возникает центробежная сила, при этом дробящий конус с внутренней броней совершает планетарную обкатку по внешней. Частицы материала заклиниваются между бронями и подвергаются одновременно деформациям сжатия и сдвига. Брони образуют две зоны дробления: клиновидную - для предварительного дробления и калибровочную – для доизмельчения. Измельченный материал попадает на направляющую в корпусе и за счет вибрации и силы тяжести разгружается через разгрузочную течку на вращающийся патрубок сократителя, из которого попадают в лотки или пробоприемник. Проба из пробоприемника разгружается в приемную емкость. После окончания процессов дробления и сокращения крышка сократителя может быть открыта и лотки с сокращенной пробой извлечены.

Так как скорость вращения патрубка постоянна, проба распределяется по пробоприемнику и лоткам пропорционально занимаемой ими площади. В пробоприемник можно установить один или несколько лотков в зависимости от решаемой технологической задачи.
Производительность установки зависит от физических свойств измельчаемого материала, его размеров на входе и требуемой крупности на выходе (зазора между бронями).
Скорость подачи материала в дробилку может регулироваться двумя способами: регулировкой положения шиберной заслонки и изменением амплитуды колебаний лотка питателя.


Комплекты поставки

Базовый комплект
  • Дробилка конусная лабораторная ВКМД 10 с электродвигателем мощностью 1,5 кВт, частотой вращения 3000 об/мин, напряжением питания ~380 В, с длинным пальцем;

- мощность 1,5 кВт
- частота вращения 3 000 об./мин
- напряжение питания ~ 380 В
- с длинным пальцем
- специальный ключ
- короткий палец
- кольцо уплотнительное

  • Питатель ПГ 1
  • Сократительный агрегат САМ
  • Совмещенный пульт управления СМПУ
  • Опора питателя ПГ 1
  • Изготовление тары и упаковка



Товары из группы:

630049, г. Новосибирск, Красный проспект, д.165

Телефон: +7 (383) 312-03-36

Эл. почта: sales@promtehn.ru

Режим работы офиса: ПН-ПТ: с 9-00 до 18-00, обед с 12-00 до 13-00. СБ-ВС: выходные дни.

Оставить заявку

* — звездочкой отмечены поля для обязательного заполнения