Описание
Трубчатые печи AZ могут иметь восемь зон нагрева, регулирование температуры в которых выполняется независимо друг от друга. Для каждой из них, по длине зоны нагрева, создается собственный температурный профиль.
Данные печи разработаны на базе трубчатых печей FHA / FHC.Нагревательные элементы изготовлены из фехраля (CrFeAl) (также известного как APM). Диаметр проволочных нагревательных элементов из фехраля составляет 5 мм. Открытые нагревательные элементы из фехраля (CrFeAl) крепятся к панелям из керамического волокна и отличаются высокой прочностью. Легкая теплоизоляция из керамического волокна с низкой удельной теплоемкостью обеспечивает быстрый нагрев и охлаждение, а также высокую общую производительность печи.
Строго симметричное расположение нагревательных элементов вдоль рабочей камеры обеспечивает уровень однородности температуры выше ±5 K. Восемь зон нагрева и эффективная теплоизоляция в передней и задней части печи обеспечивают высокую однородность температуры по всей длине рабочей камеры. Основным преимуществом печей с восемью зонами нагрева является увеличение зоны однородной температуры. Другим преимуществом являются тщательно разработанные температурные профили, позволяющие пользователю самостоятельно регулировать линейное увеличение температуры, пиковые значения температуры и другие параметры.
Это позволяет использовать печь для выполнения таких операций, как, например, испарение вещества с одной стороны образца и сублимация пара с другой (более холодной).
Регулирование температуры в каждой зоне нагрева выполняется по отдельности, а измерение температуры осуществляется с помощью термопар. Термопары проходят сквозь теплоизоляцию печи, располагаясь рядом с нагревательными элементами. К каждой термопаре подсоединяется компенсирующий кабель длиной 3 м. Защиту от перегрева обеспечивает дополнительная термопара, показания которой передаются на контроллер защиты от перегрева.
Технические характеристики
| AZ 13/32/360 | AZ 13/50/430 | AZ 13/80/810 | AZ 13/110/1000 | |
| Диаметр дополнительной рабочей трубки (мм) | 32 | 50 | 80 | 110 |
| Длина зоны нагрева (мм) | 360 | 430 | 810 | 1000 |
| Максимальная температура (°C) | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Внешние размеры В x Ш x Г (мм) | 990 x 1800 x 500 | 990 x 1800 x 500 | 990 x 1800 x 500 | 1200 x 1800 x 520 |
| Вес с упаковкой (кг) | 500 | 550 | 600 | 650 |
| Потребляемая мощность (кВт) | 1.5 | 2.9 | 7.3 | 11.3 |
| Напряжение (В) | 400 (3P) | 400 (3P) | 400 (3P) | 400 (3P) |
| Ток (A) | 3 x 4 | 3 x 9 | 3 x 12 | 3 x 19 |
| Плавкие предохранители, установленные последовательно (A) | 3 x 16 | 3 x 16 | 3 x 16 | 3 x 25 |
Примеры применения
испарение, выращивание кристаллов, сублимация, сушка, синтез, отжиг
Стандартные функции
- Конструкция аналогична трубчатым печам серии FHA / FHC
- Независимое регулирование температуры в восьми зонах нагрева (настройка температурных профилей)
- Настройка температурных градиентов, линейного увеличения/уменьшения температуры и других параметров по всей длине зоны нагрева
- Увеличение зоны однородной температуры
- Малое время нагрева и охлаждения
- Автоматическое управление
- Занесение данных в системный журнал для обеспечения контроля качества
- Функция передачи заданного значения
Дополнительные возможности
- Предлагается широкая линейка температурных контроллеров, систем многосегментного программируемого управления и устройств для регистрации данных, которые подключаются через порты RS232, RS485 или интерфейс связи Ethernet
- Защита от перегрева (рекомендуется для защиты ценных материалов и использования в автоматическом режиме)
- Широкий выбор диаметров и материалов рабочих трубок: например кварцевые, керамические, металлические
- Г-образная опора для вертикальной установки
- Изоляционные заглушки и экраны для защиты от излучения для предотвращения потери тепла и улучшения равномерности температур
- Торцевые уплотнения для работы с регулируемой газовой средой и вакуумом
- В комплект для работы с вакуумом может входить роторнолопастной или турбомолекулярный насос. Доступно для печей с внутренним диаметром рабочей трубки более 60 мм
- Полностью автоматизированное управление с помощью контроллера Siemens SPS с сенсорным экраном и регуляторами массового расхода (по запросу)
- Рабочие трубки другого диаметра и другой длины зоны нагрева доступны по запросу
